陶瓷行業(yè)的OEM比起服裝、電器、電子等行業(yè)，似乎要滯后些，真正推廣并普及開來是在近五年，然后逐步形成一種成熟的模式，成為一種趨勢。
      在此之前，市場需求旺盛，陶瓷行業(yè)的普遍現(xiàn)象是：只要是企業(yè)，只要有產(chǎn)品，只要價格低，就能把產(chǎn)品賣出去，把錢收回來，產(chǎn)銷平衡，庫存不大，庫存周轉(zhuǎn)率高。而品牌企業(yè)，不斷抓住市場機(jī)遇，依靠自身購地建新廠房、購置新設(shè)備擴(kuò)大產(chǎn)能來搶占市場份額。一句話，不管選擇什么樣的經(jīng)營模式，大家都活得有滋有味。
      產(chǎn)銷模式變化催生OEM
      為何說OEM近五年得到推廣，且逐步形成一種成熟的模式，成為一種趨勢?那是因為社會、行業(yè)、市場的變化，使得OEM越來越受到關(guān)注和追捧。
      社會的壓力主要來自老百姓對環(huán)境改善的訴求，各級政府對各行業(yè)環(huán)境整治的力度，如佛山產(chǎn)區(qū)在“十一五”期間針對建筑陶瓷行業(yè)的整治提升，以行政手段迫使佛山建筑陶瓷行業(yè)從原來的400多家銳減至60多家。保留下來的企業(yè)，大多數(shù)都是有規(guī)模、有品牌的企業(yè)。整治提升至少在兩個方面較為突出：一方面很大程度上削弱了佛山陶瓷在全國的產(chǎn)量份額;另一方面提升了佛山在全國乃至世界的創(chuàng)新、品質(zhì)、品牌地位和形象，佛山陶瓷因此由大變強(qiáng)。保留下來的企業(yè)，有的選擇就地夯實經(jīng)營基礎(chǔ)，通過技術(shù)改造，提升節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、創(chuàng)新水平，提高產(chǎn)品附加值，堅定走品牌之路;有的企業(yè)，在此基礎(chǔ)上，走出佛山，走出廣東，進(jìn)行全國性戰(zhàn)略布局，設(shè)立多個生產(chǎn)基地。這也就帶來了行業(yè)的巨大變化，打破了原有以佛山、淄博、泉州等為代表的幾大老產(chǎn)區(qū)的格局。僅僅幾年時間，全國便涌現(xiàn)出了至少29個大小陶瓷產(chǎn)區(qū)，陶瓷遍地開花結(jié)果，企業(yè)數(shù)量、生產(chǎn)線、產(chǎn)能大幅增加。
      而這個階段，遭遇房地產(chǎn)行業(yè)政策調(diào)控，建陶行業(yè)因此受到影響。以萬科精裝修房為代表的大型房地產(chǎn)企業(yè)，紛紛加大力度推廣精裝修房，以此來抑制房地產(chǎn)價格的下跌，導(dǎo)致陶瓷行業(yè)市場發(fā)生巨大的變化，以零售為主導(dǎo)的銷售模式被精裝修房的大量工程業(yè)務(wù)所瓜分，且占比例越來越大，迫使陶瓷企業(yè)主動與房地產(chǎn)企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。于是，陶瓷企業(yè)由原本單一的客戶買斷產(chǎn)品的經(jīng)銷模式，便派生出新型的代理模式來：陶瓷生產(chǎn)企業(yè)直接供貨給房地產(chǎn)企業(yè)指定的總包方或分包方，經(jīng)銷商則代理所在經(jīng)銷區(qū)域的房地產(chǎn)工程業(yè)務(wù)的售前、售中和售后服務(wù)。這種市場的變化，使得有品牌、有經(jīng)銷網(wǎng)點的企業(yè)，有能力、有條件來對接房地產(chǎn)企業(yè)的工程業(yè)務(wù)，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)因此以房地產(chǎn)企業(yè)的工程訂單為導(dǎo)向進(jìn)行排產(chǎn)，但對經(jīng)銷商傳統(tǒng)的零售和自營工程業(yè)務(wù)就會受到影響，在產(chǎn)能不足的情況下，最有效、最快速解決的方案便是尋找合適的生產(chǎn)廠家貼牌生產(chǎn)，這便有了OEM，以此來緩和自身的排產(chǎn)、供貨矛盾，滿足經(jīng)銷商的訂單需求。目前，國內(nèi)一線品牌企業(yè)無不涉足OEM，OEM已漸漸成為陶瓷行業(yè)非常重要的合作模式。
      讓品牌商和生產(chǎn)商實現(xiàn)雙贏
      接受OEM的企業(yè)，往往都是專業(yè)生產(chǎn)某類產(chǎn)品的企業(yè)，由于單條生產(chǎn)線產(chǎn)能較大，自己的品牌還沒有樹立起來，渠道也沒建立起來，只能依靠簡單的低價銷售模式，求得產(chǎn)銷平衡。在國內(nèi)市場，這種低成本、低價格的策略一直以來都是陶瓷行業(yè)的主角，這使得新創(chuàng)辦的企業(yè)，以及磚坯廠、私拋廠等企業(yè)有足夠的生存空間，因此把中國陶瓷產(chǎn)量推向世界第一的霸主地位。這一地位，從過去19年到現(xiàn)在，乃至未來是不可動搖的。但隨著市場的變化，這類企業(yè)也由自主“品牌”的低價銷售模式，開始增加受托為品牌企業(yè)的授權(quán)貼牌生產(chǎn)。受托企業(yè)由于規(guī)格、品種、數(shù)量的相對穩(wěn)定，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定，成本可控，質(zhì)量保障，企業(yè)多了一種銷售渠道，令產(chǎn)銷平衡。另外，委托生產(chǎn)的品牌企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求很嚴(yán)，受托企業(yè)通過授權(quán)貼牌生產(chǎn)，也使企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)得到提高，從而有越來越多的大企業(yè)、品牌企業(yè)委托自己企業(yè)貼牌生產(chǎn)。這些企業(yè)漸漸地成為行業(yè)OEM的名星企業(yè)，企業(yè)因此獲得可觀的收入與利潤，得到很好的發(fā)展。
      同時，委托加工的企業(yè)，也因此保證了品牌、渠道的訂單交貨，并通過OEM管理的不斷完善，訂單的逐步增加，企業(yè)尋找OEM的動機(jī)，也從原來基于解決配套品牌渠道供貨的應(yīng)急處理方案，逐漸成為僅次于甚至超過自己企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能的主要生產(chǎn)模式。不少企業(yè)由原來只有一兩個員工兼職管理OEM，到專職管理OEM，甚至成立OEM部，成為企業(yè)組織架構(gòu)中不可缺少的組成部門。