行業(yè)動(dòng)態(tài)
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發(fā)布時(shí)間:2013-09-26閱讀次數(shù):來源:國建聯(lián)信認(rèn)證中心
核心提示:在此關(guān)鍵時(shí)刻,迫切需要出臺(tái)《技術(shù)政策》,明確污染防治的技術(shù)路線、原則和方法,指導(dǎo)、規(guī)范水泥工業(yè)相關(guān)污染防治工作,引導(dǎo)行業(yè)采取清潔的生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效的污染治理技術(shù),走可持續(xù)發(fā)展道路。
在國務(wù)院部署大氣污染防治十條措施、環(huán)境保護(hù)部加強(qiáng)大氣污染防治,發(fā)布《水泥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》(以下簡稱《技術(shù)政策》)之際,中國環(huán)境報(bào)記者就如何理解、貫徹這一文件,采訪了環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司負(fù)責(zé)人。
記者:《技術(shù)政策》出臺(tái)的背景是什么?
負(fù)責(zé)人:我國是水泥生產(chǎn)與消費(fèi)大國,2012年水泥產(chǎn)量達(dá)到22.1億噸,占世界水泥產(chǎn)量的一半以上。水泥工業(yè)在支撐國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí),也帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染。據(jù)統(tǒng)計(jì),水泥工業(yè)顆粒物排放占全國顆粒物排放量的15%~20%,SO2排放占全國SO2排放量的3%~4%,NOx排放占全國NOx排放量的10%~12%,屬污染控制的重點(diǎn)行業(yè)。此外,水泥工業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。
進(jìn)入“十二五”后,環(huán)境形勢的變化對水泥工業(yè)污染防治工作,特別是NOx總量減排和重點(diǎn)區(qū)域大氣污染物排放控制提出了更高要求。國家將NOx納入總量控制污染物,要求2015年水泥行業(yè)NOx排放量控制在150萬噸,淘汰水泥落后產(chǎn)能3.7億噸;對新型干法窯降氮脫硝,新、改、擴(kuò)建水泥生產(chǎn)線綜合脫硝效率不低于60%;在大氣污染聯(lián)防聯(lián)控重點(diǎn)地區(qū),對包括水泥在內(nèi)的六大行業(yè)以及燃煤鍋爐項(xiàng)目實(shí)施更加嚴(yán)格的特別排放限值。
在此關(guān)鍵時(shí)刻,迫切需要出臺(tái)《技術(shù)政策》,明確污染防治的技術(shù)路線、原則和方法,指導(dǎo)、規(guī)范水泥工業(yè)相關(guān)污染防治工作,引導(dǎo)行業(yè)采取清潔的生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效的污染治理技術(shù),走可持續(xù)發(fā)展道路。
記者:水泥工業(yè)污染防治的技術(shù)路線和原則是什么?
負(fù)責(zé)人:水泥工業(yè)污染防治應(yīng)采取源頭控制與污染治理相結(jié)合的方式,針對水泥生產(chǎn)過程的特點(diǎn),重點(diǎn)加強(qiáng)工藝運(yùn)行的穩(wěn)定性和污染控制的有效性,減少污染物的產(chǎn)生與排放。
清潔的生產(chǎn)工藝技術(shù)是水泥工業(yè)污染防治的基礎(chǔ)。我國近10年來大力發(fā)展新型干法水泥,新型干法生產(chǎn)線已達(dá)1600多條,產(chǎn)量占比從2000年的10%提高到目前的90%以上,為我國水泥工業(yè)提高環(huán)保要求創(chuàng)造了良好條件。
目前,水泥工業(yè)普遍采用了高效靜電或布袋除塵器。顆粒物排放濃度可控制在50 mg/m3或30 mg/m3以下,總體上噸水泥顆粒物排放量(含無組織排放量)控制在1 kg/t以下,基本達(dá)到發(fā)達(dá)工業(yè)化國家的污染控制水平。脫硝則是水泥工業(yè)最新的環(huán)保要求,需要采取低氮燃燒器、分解爐分級燃燒等低NOx燃燒技術(shù),以及SNCR、SCR等煙氣脫硝技術(shù),大幅降低水泥窯NOx排放水平。
《技術(shù)政策》從4方面提出了水泥工業(yè)污染防治應(yīng)遵循的原則。在區(qū)域總量減排方面,要求優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與布局,淘汰能效低、環(huán)境污染程度高的落后工藝,削減區(qū)域污染物排放量。在企業(yè)污染控制方面,要求采用清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)與裝備,配套完善污染治理設(shè)施,加強(qiáng)運(yùn)行管理,實(shí)現(xiàn)污染物長期、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。在資源能源利用方面,要求有效利用石灰石、黏土、煤炭、電力等資源和能源,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣、余熱等進(jìn)行回收利用。在防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)方面,要求加強(qiáng)對水泥生產(chǎn)中的非正常排放、事故排放以及協(xié)同處置固體廢物的運(yùn)行控制,確保環(huán)境安全。
記者:水泥工業(yè)的污染源頭控制是指什么?
負(fù)責(zé)人:水泥工業(yè)的污染源頭控制是指在符合宏觀政策要求、廠址選擇要求的前提下,從礦山開采、原燃料使用、采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、淘汰落后工藝、優(yōu)化工藝控制、節(jié)能與余熱利用等方面采取工藝技術(shù)措施,將污染預(yù)防原則落實(shí)到水泥生產(chǎn)全過程中,以減少后續(xù)污染治理的壓力,實(shí)現(xiàn)總體環(huán)境績效的最優(yōu)。
目前,我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已取得積極進(jìn)展,但行業(yè)發(fā)展中仍存在突出的產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象,因此,《技術(shù)政策》提出水泥工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目首先應(yīng)符合國家發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和區(qū)域布局要求。這些要求包括:嚴(yán)格控制總量,抑制產(chǎn)能過剩;適度發(fā)展一定規(guī)模以上的新型干法水泥(如日產(chǎn)4000噸及以上,西部地區(qū)日產(chǎn)2000噸及以上);淘汰落后立窯及其他水泥生產(chǎn)工藝(如干法中空窯、濕法窯等);在區(qū)域布局上推廣“大型熟料生產(chǎn)基地+銷售地粉磨站”模式。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)同時(shí)對所在地區(qū)的高污染落后產(chǎn)能實(shí)施等量或超量淘汰,削減區(qū)域污染物排放總量。水泥生產(chǎn)應(yīng)大力采用環(huán)境友好的清潔生產(chǎn)工藝和技術(shù),實(shí)現(xiàn)污染物的源頭削減。
記者:應(yīng)如何開展水泥窯煙氣脫硝工作?
負(fù)責(zé)人:水泥行業(yè)是我國繼火電廠、機(jī)動(dòng)車之后的第三大NOx排放源,其控制成效如何直接關(guān)系到總量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)以及空氣質(zhì)量的改善。結(jié)合環(huán)境管理要求,《技術(shù)政策》明確了水泥窯NOx控制應(yīng)遵循的技術(shù)路線和方法,即根據(jù)國家及地方環(huán)保要求,在低氮燃燒技術(shù)(低氮燃燒器、分解爐分級燃燒、燃料替代等)的基礎(chǔ)上,采用選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)、選擇性催化還原技術(shù)(SCR)或SNCR-SCR復(fù)合技術(shù)。新建水泥窯鼓勵(lì)采用SCR技術(shù)、SNCR-SCR復(fù)合技術(shù)。
NOx的產(chǎn)生與燃燒狀況密切相關(guān),因此,可采取改進(jìn)燃燒、改變原燃料的工藝控制措施,根據(jù)《技術(shù)政策》,水泥窯NOx控制應(yīng)在先進(jìn)生產(chǎn)工藝(新型干法)的基礎(chǔ)上,采取低NOx燃燒技術(shù)與煙氣脫硝技術(shù)相結(jié)合的方法,通過這些技術(shù)措施的組合采用(如低氮燃燒器+分解爐分級燃燒+SNCR),大幅削減水泥窯NOx排放強(qiáng)度。采取這些綜合措施后,大約可降低20%~30%的NOx排放量,相應(yīng)NOx排放濃度可控制在500 mg/m3 ~ 800 mg/m3。
記者:水泥工業(yè)的顆粒物排放控制應(yīng)從哪些方面入手?
負(fù)責(zé)人:水泥工業(yè)的顆粒物排放一直是突出的環(huán)境問題,排放環(huán)節(jié)多、排放量大、無組織排放較難控制是其特征,需要從有組織排放、無組織排放、非正常排放等方面入手加強(qiáng)控制。
《技術(shù)政策》提出,水泥窯窯頭、窯尾煙氣經(jīng)余熱利用(如窯磨一體化工藝路線)或降溫調(diào)質(zhì)后,輸送至袋式除塵器、靜電除塵器或電袋復(fù)合除塵器處理,顆粒物達(dá)標(biāo)排放。其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備、揚(yáng)塵點(diǎn)采用袋式除塵器。
無組織排放是水泥工業(yè)顆粒物排放的重要形式?!都夹g(shù)政策》要求,在工藝條件允許的前提下,宜優(yōu)先采用密閉、覆蓋或負(fù)壓操作的方法,防止粉塵逸出,或負(fù)壓收集含塵氣體,凈化后處理排放。
水泥窯的顆粒物非正常排放曾經(jīng)非常嚴(yán)重,為此《技術(shù)政策》規(guī)定,加強(qiáng)對除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)與運(yùn)行控制,提高設(shè)備運(yùn)行率。袋式除塵器應(yīng)控制適宜的煙氣溫度,防止燒袋或結(jié)露;采取單元濾室設(shè)計(jì),具備發(fā)現(xiàn)故障或破袋時(shí)及時(shí)在線修復(fù)的功能。靜電除塵器應(yīng)與工藝自動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),采取可靠措施保證與水泥窯同步運(yùn)行。
記者:需要重點(diǎn)研發(fā)的新技術(shù)、新材料有哪些?
負(fù)責(zé)人:為引導(dǎo)水泥工業(yè)污染防治技術(shù)的發(fā)展,《技術(shù)政策》提出了今后需要重點(diǎn)研發(fā)的一些新技術(shù)、新材料,主要包括:生產(chǎn)工藝技術(shù)(如新型熟料燒成技術(shù)、高效節(jié)能粉磨技術(shù)與裝備、高性能低氮燃燒器等);CO2減排技術(shù);協(xié)同處置固體廢物及二次污染控制技術(shù);高效煙氣脫硝技術(shù);多種污染物協(xié)同控制技術(shù)等。
目前,雖然SNCR煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用較多,但脫硝效率不高、氨逃逸較多是其缺陷。未來,隨著環(huán)保要求的進(jìn)一步提高,需要重點(diǎn)突破SCR技術(shù),如高塵SCR技術(shù)、SNCR-SCR復(fù)合技術(shù)、高性能催化劑以及失效催化劑再生與安全處置技術(shù)等。
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